為協助台灣製造業加速實現數位轉型，邁向工業4.0，IBM提出「認知製造框架」觀點，以企業內資料為基礎「由內而外」，並採用IBM Garage、Design Thinking與敏捷開發等方法，結合人工智慧(AI)、物聯網(IoT)、自動化與區塊鏈等技術，進而實現「智慧產品」、「智慧營運」與「智慧工廠」三大層級目標。
台灣IBM全球企業諮詢服務事業群副總經理陳世祥表示，過去幾年企業所談論的數位轉型，多以因應客戶、市場需求為主的「隨機式數位轉型」；而這種轉型，多稱為「由外而內」，也就是為了滿足不斷變化的客戶期望而產生的數位再造需求。
陳世祥指出，然而，隨著AI、IoT、自動化、5G、區塊鏈等新興技術興起，過去風行的「由外而內的數位轉型也開始出現變化，趨向於利用這些新興技術，「由內而外」發揮企業內原有資料的潛力，創造新成果、重塑商業架構，這也是如今「認知型企業」的概念。而製造業擁有的大量生產數據以及複雜的製程經驗，是邁向「認知型企業」最合適的實踐產業；且在全球工業4.0如火如荼展開之時，台灣製造業的轉型更是刻不容緩。
據悉，IBM Garage為提供一站式，多元技術諮詢的雲端轉型服務，其包含AI、區塊鏈、數據分析、雲端技術等科技，致力協助企業做到兼顧成本控制與高效的企業系統轉型。
陳世祥進一步說明，以往IBM Garage、Design Thinking等方式多應用於商務(Commercial)領域中，而隨著全球工業4.0如火如荼的展開，為能加速數位轉型、實踐智慧化，製造業也應該導入上述方案，利用這樣的解決方案找到最有價值的方法，來啟動數位轉型。舉例而言，過往製造業要引進AI，可能需要花費9個月、10個月的時間；但透過Garage的方式，能有效的進行作業流程、系統的調整，將引進時間縮短至2~3個月。
IBM透露，認知製造框架觀點目前已獲多家企業採用。以智慧營運為例，聯想集團(Lenovo)採用認知供應鏈方案，在遇到供應鏈中斷時，能縮短響應時間至幾分鐘，並快速分析出受影響的訂單，減少營運成本並增加收益；而在智慧工廠方面，京瓷集團(KYOCERA)採用智慧工廠平台方案，提高了品質良率，預計2020年前，生產力將翻倍、整體銷售提升40%以上。
