「2020臺灣機器人與智慧自動化展(TAIROS)」於8月19日在南港展覽館登場，工研院發表10項智慧機器人創新成果，展出全球首創可精準撿貨的AI人工智慧自動標註系統、協助工廠免停機仍可多樣生產的高品質研磨系統、具多工彈性服務的七軸驅控整合式關節機器手臂等，大秀工研院在「2030技術策略與藍圖」之永續環境應用領域中，發展智慧製造，協助產業數位轉型之成果，掌握後疫時代的商機。
根據國際機器人聯盟(International Federation Of Robotics, IFR)資料顯示，全球企業在新型冠狀病毒肺炎(COVID-19)影響下，將加速企業引進機器人，以利製造業生產復甦，推進機器人技術和智慧自動化系統發展，並預估2020年～2022年，將有400萬台工業機器人在全球工廠中運轉，協助產業因應市場挑戰與經濟發展。
「AI人工智慧自動標註系統應用」能自動蒐集與標註資料，訓練各式AI人工智慧辨識影像，以教導機器人取料。相較人工1小時僅標註25張的瓶頸，此技術1小時能標註一萬張；傳統隨機取料的換線時間為30天，此技術縮短為1天，提高機器手臂撿貨的效率，適用於倉儲物流、鞋業、水五金和手工具等領域。
「高品質研磨製程自主化系統」整合虛實整合系統(Cyber-Physical System, CPS)與力量感測器等技術，透過模擬機器人的研磨編程路徑，降低實際研磨的誤差(<1毫米)，且能模擬研磨力量，準確度達80%，增進研磨品質。當產線更換新工件時，還能藉由辨識率100%的視覺進料辨識技術，使工廠免停線亦毋須人員操作設定，系統就能立即辨識新工件與模擬研磨路徑，達到少量多樣、快速換線的彈性生產，可應用於金屬加工製品、金屬刀具、小型水五金、手工具等產業。
「七軸驅控整合式關節機器手臂」具備高精度、輕量化、驅控模組化等優勢，整合馬達、感測器、電源轉換等元件，模組化的關節能依不同應用來變化軸數。其單臂總重15Kg、荷重比0.3、重現性0.02mm，因七軸的軸數更多，手臂動作更靈活、穩定，未來結合AI人工智慧、視覺辨識與夾具等，可以讓機器人自動辨識、精準夾取物體，賦予機器手臂更彈性多工的能力，能從事更多輕工業加工、家居服務與生醫照護的工作。
