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加速打造邊緣智慧應用 整合/開放/多元為關鍵

邊緣運算市場需求大增 將成IoT主流架構 傳統物聯網系統架構,多半將資料直接上傳至雲端,經過運算、分析後,再下達指令給終端設備,或是將分析結果呈現在終端使用者眼前。然而,隨著物聯網應用範圍越來越大,越來越多的終端設備,造成資料快速累積,龐大的資料通通上傳至雲端,不只浪費了雲端資源,也影響資料處理效率。 舉例來說,一個偵測空氣品質的感測設備,在偵測到污染物,如二氧化碳、PM2.5等超過標準值時,會跟換氣設備連動,改善現場的空氣品質。如果這類設備的安裝數量擴增,代表雲端需處理大量資料,並進行邏輯運算,才能決定是否啟動換氣設備,這將對雲端造成負擔。 客戶當然可以藉由增加伺服器的方式,提升雲端的運算能力,但問題是當運算需求變得複雜時,雲端的運算能力必須是幾何倍數的成長,才能滿足物聯網的資料處理需求。因此,比較有效率的做法是讓邊緣端負責資料處理、設備管理、連網等基礎工作,而雲端則負責動態學習,對邊緣端的運算結果進行大數據分析,持續修正資料處理的邏輯、異常判斷、標準值等。 因此,研華推出邊緣智慧伺服器(EdgeIntelligence Servers, EIS)並受到市場的廣大迴響。且根據IDC調查報告,至2019年IoT所建立的資料,有45%的儲存、處理、分析會發生在邊緣端及其所建構的網路上,透過EIS進行初步分析工作,減少雲端運算資源運用,進而提高效率,將成為未來物聯網傳輸架構的主流。 軟硬整合實現一次到位解決方案 因應IoT邊緣運算的需求,研華EIS涵蓋軟硬整合解決方案,包括嵌入式無風扇電腦、WISE-PaaS/DeviceOn設備維運管理軟體及預整合微軟Azure雲端服務。 考量到物聯網應用的獨特性,研華在開發邊緣智慧伺服器時,以開放、多樣化為核心精神,從硬體到軟體都提供各種不同選擇,希望能滿足IoT 系統整合商的多元需求。首先從硬體端來看,EIS系列提供3種不同類型的嵌入式無風扇電腦,涵蓋不同體積大小、接口種類、及運算處理能力(即CPU),方便物聯網SI依需求做選擇。其次軟體端,EIS預載了WISE-PaaS/DeviceOn設備維運管理軟體,透過介面的簡化與優化設計,全面提升物聯網終端設備的管理效能。 WISE-PaaS/DeviceOn設備管理維運軟體套件, 提供不只針對操作系統上的管理,設備系統硬體和I/O狀態監控,和確保受管理的週邊系統能24小時正常維運,其中遠端監控及管理、軟體更新(OTA)、更資料與系統保護功能的集中式安全管理等功能降低管理維修人員的工作負擔,創造出全新的智慧化設備管理型態。 第二是WISE-Agent中介軟體,協助進行設備資料的搜集與格式整合。WISE-Agent支援各種工業通訊協定,可以將底層感測器或設備的資料,整合成MQTT標準通訊協定,傳輸到WISE-PaaS平台。WISE-Agent也提供完整開發工具,包括SDK與範例程式碼,幫助SI更快落實物聯網應用的開發。而Azure雲端服務的整合,則讓SI不必煩惱資料如何上雲的問題,可以專注在App或儀表板的開發。 另外,研華也與第三方業者合作,提供各種不同功能的軟體模組,例如:資料備份與復原,客戶可依需求直接在WISE-PaaS Marketplace線上軟體市集加購。EIS就像一隻手機,SI可以透過不同的APP去強化它的功能,進而實現IoT在邊緣端連網、進行資料管理與分析的目標。 以EIS實踐設備預防性維護 維護成本/停機風險大減 透過研華EIS可以大幅簡化SI的系統開發過程,如此一來,系統整合商只要專注在「定義數據」這件事上,將物聯網的應用和需求,融入到開發情境裡,不必處理過多物聯網系統整合的問題,平均可以縮短50%的開發時間。 某半導體業者便應用研華EIS成功地發展出「設備預防性維護」機制。該半導體業者在轉型智慧工廠過程中,發現有些製程中的關鍵資料無法被蒐集,所以導入研華EIS解決方案,透過EIS在邊緣端進行數據的整合與管理、邏輯運算和流程處理,並針對機器和設備蒐集來的運作資料進行大數據分析,以而建立模型,在機器設備已屆使用期限前預先進行維護,結果維修經費降低60%、停機時間由1~3天縮減為4~10小時,連帶讓稼動率也獲得改善,大幅提升生產的效率。 除了半導體廠之外,傳產設備藉由導入EIS,實踐預防性維護,也能創造很大的效益。舉例來說,廣泛運用在各種工業領域的空氣壓縮機,若能藉由預防性維護來避免無預警故障或耗材未即時更換,就能幫使用者降低產線停擺的風險。 空氣壓縮機是一種藉由壓縮空氣,將機械能轉換為氣體壓力能的裝置,在工業上使用十分廣泛,例如用來升降搬運、輪胎充氣、清潔除塵、噴漆塗裝、真空包裝、切割等。 東正鐵工廠是台灣首屈一指的空壓機製造商,自行研發設計並生產空壓機,行銷國內外超過半世紀。由於意識到預防性維護的重要性,東正與研華合作尋求解決方案,針對該公司所生產的空壓機(主要是復式空壓機及螺旋式空壓機等常見機型)進行空壓設備資訊收集,透過物聯網平台將資訊送至邊緣伺服器和雲端進行運算和分析,因而可得知空壓機運作狀況和零件健康情形,而能透過「雲服務」事先通知空壓機經銷商及其用戶,進行即時維護或設備保修,避免因故障停機所造成的生產停滯。 在這個應用案例中,主要監控的數據包括空壓機的溫度、壓力、空氣、油、油氣分離濾清器及傳動皮帶、軸承等空壓機關鍵零組件之健康狀況,在故障發生之前即主動通知保修人員進行耗材更換。 由於研華在資訊收集、設備管理方面皆能提供完整軟硬體解決方案和平台,東正研發團隊透過與研華攜手合作,完成空壓機預防性維護雲端管理系統之設計,不但提升空壓機產品附加價值,引領業界潮流;且空壓機用戶也可享受到物聯網所賦能之工業4.0所帶來的種種便利。 本案重點為針對該公司所生產之空壓機進行機台狀況之資料採集與分析、並進行分析結果之可視化即時呈現和歷史資料庫之建立;廠商同時希望系統能透過電子郵件及Line等方式,發送空壓機警告訊息通知用戶和相關人員,並納入倒數機制,在耗材保修期將屆或產品使用壽命到期之前主動提醒用戶。 現場需要建置邊緣運算系統進行有效率之資料蒐集、分析,並將有意義之資訊傳送至雲端平台,以方便設備製造商和代理商了解設備狀況(用戶亦可選擇資料僅限於工廠管理單位得悉,不上傳設備供應商)。 由於螺旋式空壓機屬於較高階機種,本身具有數位控制器,只需透過一條線路連結控制器和電腦並透過無線/有線網路即可進行設備資訊收集;往復式空壓機本身沒有控制器,則必須加裝外掛式資料收集模組,再傳送到電腦進行判讀。 在這個案例中,採用了研華的EIS-D210邊緣智慧伺服器。該產品體積小巧、內建英特爾(Intel)Celeron N3350中央處理器,可擺放進客戶生產的螺旋式空壓機機台內部或外部配置,並透過Wi-Fi無線網路與空壓機控制單元建立連結、取得設備運作資訊。 除了Wi-Fi模組,EIS同時提供序列埠,用戶亦可選擇以線路連接控制器完成網路連線。序列埠同時可用於連接電表,取得電壓/電流/功率(KW)/瓦時(KWH),傳送至電腦進行估算,可讓使用空壓機產品的用戶得知產品帶來的節電效果。 更重要的,每一台研華EIS-D210皆預建研華物聯網裝置管理平台WISE-PaaS/DeviceOn,不管客戶的機台設備及周邊裝置使用何種工業現場通訊語言,皆可透過WISE-PaaS/DeviceOn立即轉換為物聯網通訊格式,而能透過邊緣運算或雲端分析了解機台狀況並進行設備管理。WISE-PaaS/DeviceOn更提供各種豐富之API,可用來開發儀表板,針對資料運算分析結果進行可視化呈現,並產生客製化之訊息;強大的跨平台能力,透過雲端連結電子郵件或Line社群軟體應用程式,讓用戶走到哪兒都可輕鬆了解機台狀況,一目了然。 物聯網雖然不是新技術,卻是全新的系統架構,研華希望透過EIS邊緣智慧伺服器,協助系統整合商解決發展IoT時可能遇到的種種問題,讓SI能夠專注在自身專長領域,加速實踐物聯網邊緣智慧應用。 (本文作者為研華IoT嵌入式平台事業群產品經理)
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