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電源系統

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Vicor將於台北舉辦高性能電源轉換研討會

設計高性能電源系統的複雜性逐年增加。為高效能電源轉換部署可靠的設計方法,對於實現一次性成功以及滿足新興技術快速變化的電源需求至關重要。 Vicor作為高性能模組化電源系統的創新者,從2019年9月17日起,將在8個國家、12座城市舉辦的2019高性能電源轉換研討會上分享專業技術。 為期一天的研討會將免費開放,包括一場主題演講主講人為日月光集團研發中心副總經理張欣晴,主要負責為WWAN/WLAN數據機、mmWave、智慧型手機、穿戴式裝置以及汽車電子應用提供系統級封裝的異質整合。他所發表的技術論文和所擁有的全球專利總數超過30件。其他時間將由專家們與您分享和互動,教您識別常見的誤區並提供獲得成功高性能電源系統設計的方法指導。 精彩內容包括降低EMI、熱建模、PCB 佈局、DC-DC 設計以及實施AC-DC前端等方面的全新技術。研討會將使用真實案例來說明目前的電源挑戰。 研討會日期:2019年10月2日,地址:台北市中山區敬業四路168號維多利亞酒店,與會對象:AC-DC或DC-DC電源系統設計的工程師。
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ROHM推出內建自我診斷功能之電源監控IC

半導體製造商ROHM針對ADAS和自駕車的感測器/相機、電子動力轉向系統等需要高度安全性的車電應用電源系統,研發出可支援功能安全、並內建自我診斷功能(BIST: built-in self test)的電源監控IC「BD39040MUF-C」。 與ADAS用感測器模組等所搭載的電源系統相比,「BD39040MUF-C」這款電源監控IC 無須改變現有的電源時序(開啟順序),僅須直接加裝即可賦予功能安全所需的監控功能。不僅具備功能安全所必須的電壓監測功能(Power Good功能、復位功能)和ECU頻率監測功能(看門狗計時器)等,還在電源監控IC中內建了自我診斷功能。利用ROHM獨創技術,對監測功能進行自我診斷,可檢查電源監控IC本身潛在的故障,且不會對現有系統產生影響,因此有助於構建功能安全所要求的高度安全系統。不僅如此,這樣的產品將這些功能集中在僅3mm平方的小型封裝中,非常適用於要求小型化的ADAS應用。 近年來,ADAS和自動駕駛技術正迅速發展,越來越需要有助於防範事故於未然的功能(防撞功能、車道保持功能等)。而對於所使用的半導體元件,也要求在產品研發時就要考慮到發生問題時如何確保安全性(Fail-safe失效保護功能),因此在ECU等元件上紛紛配置了有助於實現功能安全的自我診斷功能。 ROHM於2017年在業內率先推出由液晶驅動器和電源IC所組成,可支援功能安全的液晶面板晶片組,並於2018年取得了國際功能安全標準「ISO26262」的研發流程認證,且一直致力於推進支援汽車功能安全的產品研發。此次,考慮到系統的安全性和冗餘性, ROHM研發出內建自我診斷功能的電源監控IC,將自我診斷功能及各種監控功能集結在獨立的電源監控IC,而非ECU和電源系統中,即可透過現有的電源系統輕鬆賦予功能安全性。     「BD39040MUF-C」是一款內建自我診斷功能的電源監控IC,具有以下特點,有助於建構ADAS、自動駕駛所需的功能安全系統。在功能安全方面,要想突破更高安全性要求等級(ASIL),需要能夠檢測出電源管理功能本身的潛在故障(隱藏性故障)。例如,如果過電壓監測等監測功能無法檢測出異常而發生了故障時,會成為無法被得知的隱藏性故障,這種狀態就是無法檢測出異常的危險狀態。 BD39040MUF-C採用ROHM獨創的電路技術,領先業內首次在電源監控IC中內建了自我診斷功能,從而可預知是否存在著潛在故障。另外,為了提高正常工作時的安全性,對基準電壓電路和振盪器電路採用多工、全時相互監測的系統。 當現有的電源系統要求支援功能安全時,無需改變電源時序,僅需直接加裝BD39040MUF-C,即可輕鬆實現功能安全。另外,ECU所需的頻率監測(看門狗計時器)可通過外接電阻改變監測頻率,還可自由設定監測的有效時間 ON/OFF。不僅如此,該產品採用僅3mm平方的小型封裝,非常適用於要求小型化的ADAS應用。因此,可靈活對應要求小型化的安全駕駛輔助模組,像是今後在功能安全面需求日益增加的ADAS和自動駕駛等。 BD39040MUF-C內建豐富的監測功能,如電源所需的過壓監測功能、欠壓監測功能(Power Good功能)、ECU所需的頻率監測(看門狗計時器)和復位功能等,從更廣泛的角度支援功能安全的構建。其中,為了提高故障檢測靈敏度,還採用了視窗看門狗計時器來監測頻率是否在範圍內,實現了高精度的監測。
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中間電壓提升至48V LED更明亮/壽命更長

造成LED面板發熱的一個因素是:在視訊牆中進行功率轉換和配電時會出現熱損耗;這種損耗來自功率轉換以及布線與印刷電路板的電阻性銅損。那應該怎樣解決呢?對不同分區選項進行優點評估,將有助於在設計高功率LED應用時,確定最好的選項。 LED電源/供應器影響效率高低 直觀式LED顯示器可以用更少的能量產生更多的光輸出(即有用功率),因此除了比LED背景光液晶顯示器更亮以外,功率效率也高很多。雖然如此,它們仍然以熱量形式產生大量的「耗散功率」。LED摸起來一般會很涼,這種現象似乎令人感到訝異。這是因為它們通常並不會以紅外線輻射形式產生熱量,一接觸就能感覺到。事實上有85%的能耗都是以熱量形式耗散的,因此,大型LED陣列需要的功率遠遠超過了光轉換功率。 大型LED面板的LED功耗會很高。例如,弗蒙街體驗顯示器(圖1)全亮時功耗為2.2MW,白天甚至需要更多的能量才能抵消陽光的作用;即使是小型顯示器,同樣也有大量的LED,功耗也很高。 圖1 弗蒙街體驗LED顯示器的解析度為7,552×552 個像素,像素間隔為2吋,全亮時功耗為2.2 MW。採用1,250萬LED,尺寸為 1,500×90。 圖片來源:印第安納波利斯藝術博物館 例如一家領導製造商產製的顯示模組有一個80×80的陣列,總共有6,400個LED,需要300W(5V、60A)的電源。因此,要實現效率最大化,關鍵須看LED電源供應器的設計。 大型LED陣列 無縫影像伸縮自如 由多個面板組成的大型LED陣列可以提供任意大小或形狀的無縫影像,從任何角度都能獲得優異的觀賞效果。就尺寸而言,從簡單的捲動訊息顯示器到與圖1所示的弗蒙街體驗(使用的LED有1,250萬個)類似的顯示器舉不勝舉。圖2是LED技術具有獨特優點的兩種顯示器實例:安裝在計程車上的LED廣告顯示器和環繞建築物側邊的高彎曲曲面顯示器。 圖2 LED顯示器可以變幻,以對即時車輛位置資訊作出回應(A),或者符合三維形狀(B)。 圖片來源:Vicor與commercialledscreens.com 級數最小化須優先設計 電源供應系統必須採用最有效率的方式,將傳入的AC電壓轉換成隔離的低電壓、高電流DC電。每一級功率轉換都會增加成本,浪費能量,因此,級數最小化須要優先設計。 大型視訊牆由許多連結在一起的模組組成,因此,有效率的設計還必須調整適當大小,使重複的功率轉換級最小化。 前兩大優先設計選項: 1.最小化配電損耗—電力透過電阻線路從電源供應器傳輸給LED陣列,會以熱量方式產生功率損耗,俗稱配電損耗。電流(I)的配電損耗與該電流的平方成正比,即:P=I2R,其中R為電線、母線或印刷電路板跡線的電阻。降低配電損耗,需要降低電流或降低電線的電阻。 降低電流的同時為負載輸出相同的總功率,則需要增大電壓(P=VI)。舉例說明,電壓從24V加倍到48V,會將電流降低50%,進而會使配電損耗下降75%。 嘗試藉由降低電線電阻來得到相同的結果時,導線截面積需要變為四倍,這樣會使重量和成本同時增加,這不太實際。 2.降低LED的發熱效應—如前文所述,熱量是LED的死對頭,而無效率的電源設計只會使事情變得更糟。溫度過高會縮短LED的有效壽命,並會造成變色(圖3)。更糟糕的是,光輸出會隨接面溫度的升高而下降;為LED應用提供有效的電源供應系統,必須注意每個獨立元件,避免局部熱點,這些局部熱點不僅會使LED更早損壞,而且在整個使用過程中也會更暗、不明亮。這對於光品質和均勻度同樣重要的視訊牆而言至關重要。 圖3 不同顏色LED的相對光輸出與接面溫度的關係 資料來源:RPI/LumiLeds 改善電源系統效率的簡易方法是最大限度減少轉換級數。例如,去掉一個轉換級可將系統效率改善5%~10%,並且以功率位準為準,可減少系統內所產生的熱量。要取消轉換級,設計人員需要選擇可在不影響效率的情況提供高降壓轉換比的元件。 電源系統元件實現差異化 有許多方法都可分區電源供應系統,將AC市電轉換成用於LED驅動器及控制電路的低電壓DC電。無論選擇哪種特定分區,一般的設計都包含以下組塊: .由熱保護金屬氧化物變阻器(TMOV)或類似裝置提供的輸入保護。 .AC濾波整流組塊。 .含功率因子校正(PFC)的整體式AC-DC轉換組塊,用於最大化AC市電提供的電源並遵守嚴謹的設備功率因子要求。 .負載點(PoL)DC-DC降壓穩壓器,用來產生負載端高穩壓率電壓輸出。 如圖4所示,簡化大型視訊牆的電源供應器設計。這會帶來可最大幅度減少轉換級並且只需極少外部元件的簡易設計。 圖4 混合電壓AC-DC電源系統分區。PFM將中間母線電壓輸出至各面板的負載點轉換器。 資料來源:Vicor AC輸入級 AC輸入前端模組(AIM)可執行線路整流、EMI/RFI濾波、暫態保護及湧流限制,為後級提供非隔離式整流AC線路電壓。 AC-DC轉換 PFM系列可為AC-DC系統提供具有PFC的隔離、穩壓型AC-DC轉換器。這款AIM/PFM組合能夠以高達92%的效率,將通用AC轉換成隔離式48V或24V電壓,以供高達400W的系統使用;其外形比普通智慧型手機還小。本系列採用雙面散熱外殼,提供底盤安裝和電路板安裝兩個選項。 DC-DC降壓轉換 Cool-Power是高輸入電壓、寬輸入範圍DC-DC零電壓切換(ZVS)降壓穩壓器系列,採用單個封裝高度整合了控制器、電力開關以及各種支撐元件。ZVS拓撲可實現百萬赫茲切換頻率,其可降低閘極驅動損耗與本體二極體傳導損耗;Cool-Power ZVS穩壓器的運作輸入電壓可以是12V、24V,也可以是48V,可達到超過97.5%的效率,並且只需一個外部電感器和極少的電容器,便可構成完整的DC-DC降壓穩壓器解決方案。 使用上述建置組塊,LED視訊牆可能有幾種系統分區。由多個較小面板組成的大型面板顯示器必須能夠關斷公用母線電壓。將AC電源直接配送給各面板,然後在各面板上進行AC-DC轉換,這樣做不僅成本高,而且體積大,通常不是基於安全考慮的選項。相反,單個整體式AC-DC轉換器級常用於供應隔離式低電壓母線電壓,為各個獨立面板提供電力。就大型面板而言,從整體式AC-DC供應器到LED驅動器的距離可達數公尺長,隨著功率位準提升,挑戰也會跟著出現。 採用48V配電 既安全又省電 24V和12V配電一直是LED面板最常用的母線電壓。與AC配電相比,可從面板消除潛在致命的電壓,而且符合低電壓電源供應器的安全特低電壓(SELV)「安全」電壓位準要求。 然而,比12V或24V更好的選項是,將中間電壓加倍到48V。48V低於60V,因此仍然符合SELV準則,甚至還包含20%的過壓保護容差。與24V系統相比,這不僅可在給定功率位準下將電流減半,而且還可減少纜線成本和重量,達到更加節省的效果。 此外,它還可將配電損耗減少75%,熱產生降低。更低的運作溫度可提高系統可靠性,而更低的電流則可縮減LED面板的厚度。母線以更低的配電損耗傳輸更高的電壓還會使視訊牆更有效率,讓終端使用者的生命週期運轉成本降低。 生成隔離式48V配電母線可能會非常簡單,除了AC輸入PFM以外,高功率3相位AC-DC轉換器後面可能還連接有母線轉換器模組(BCM),用來以高達98%的尖峰效率將380V轉換成隔離式48V。單個高電壓BCM能在63×22毫米封裝內進行1.75kW的功率輸出,功率密度為2,735W/in3。48V解決方案後面隨後既可連接48V輸入Cool-Power降壓穩壓器,也可連接48V輸入Cool-Power升降壓穩壓器,以直接供電給LED或LED驅動器。 48V讓LED更亮/壽命更長 先深入了解幾種方法的優點。在大型視訊顯示器中驅動成千上萬個LED,需要有效率的電源系統,才能產生所需要的低電壓、高電流電源。將電壓提升到48V,也可獲得許多24V無法提供的效益: 1.熱產生減少/熱管理更容易。 2.更少的電纜敷設/降低了成本,縮小了尺寸及重量。 3.LED效能提升/顯示品質改善。 4.面板壽命更長/可靠性更高。 5.功率效率更高/用電量更少。 以Vicor的模組化電源系統元件為例,可以輕鬆組合可組配、高密度、高效率的LED電源供應系統。性該組件系統具備高靈活只需極少的操作,就能適應幾乎任何功率位準、尺寸或封裝。高靈活、高效率的建置組塊與直觀式線上設計工具及易於使用的開發套件相結合。 為了確保下一代大型LED顯示器部署,讓LED更亮、使用壽命更長,請從48V開始。 (本文作者為Vicor資深產品行銷經理)
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提升電源系統效能 修正功率因數刻不容緩

在功率電子領域,轉換效率一直是討論的關鍵話題,也是所有資料表中的重要參數之一。為了在最有利的條件下展示產品,電源製造商通常會引用「最佳」資料,這通常是在大約80%負載下的某個效能值。但是,應該注意的是,在實際應用中,系統所消耗的功率可能根本不是這個水準。 負載可能會上下明顯波動,取決於具體的運作方式,並且在冗餘配置中,所消耗功率將始終比峰值低很多(除非出現故障情形)。這意味著系統的實際效能可能遠低於所引用值。 認識到這種情形的嚴重性後,標準機構、行業團體和政府組織都制定了新的能源準則。這些準則中通常引用所有運作負載(從20%到滿負載)範圍內要求具備最低可接受效能水準的效能曲線,因此,設計工程師能夠評估電源系統中的基本構建模組,以確定發生損耗之位置,然後採取措施消除這些損耗,以確保滿足新的效能要求。功率因數修正(PFC)對於解決潛在損耗源問題至關重要,因此應予以實施。 傳導/切換耗損影響大 雖然當代切換式半導體元件已經能夠提供前所未有的性能表現,但在運作期間總會有一些損耗,導致效能水準降低。在電源系統中,需要注意兩種類型的損耗:切換和傳導。 傳導損耗包括由橋式二極體順向電壓引起的損耗,其與系統功率和MOSFET和IGBT等切換元件的導通電阻成比例。這些損耗與整個系統功率的平方成正比,伴隨輸出功率增加,損耗也會增大,損耗往往在更接近滿載的情形下具有更大影響。傳統上,過去的應用焦點也集中於此。 第二種損耗是切換損耗。隨著設計工程師努力提高功率密度水準並縮小系統尺寸,切換頻率不斷增高,而可以減小系統中大型磁性元件尺寸。切換損耗與寄生電容的不斷再充電有關(例如在切換元件閘極中出現的)。這些損耗與切換頻率成比例,並在整個運作功率範圍內保持一致。這些損耗往往在較低功率水準下最為普遍,可能對系統效能產生重大影響。 功率因數影響電源效能 公用事業公司提供的所有電網電力均為交流電,電壓波形始終為弦波。然而,電流波形和相位不一定是弦波,而是取決於供電系統負載。對於加熱元件等最簡單的純電阻負載,負載電流與電壓同相並保持為弦波,在這種情形下演算輸出功率僅僅是將電壓和電流相乘。 而對於馬達等其他類型負載,可以包括無功分量(電感或電容)。在這種情形下,當電流波形保持弦波時,它將相較於電壓波形有相移,其中負載中的電抗量確定相移量。功率演算需要考量相位,因此實際功率由公式1確定: 實際功率=V×I×cos(φ) 公式(1) 這裡φ表示電壓和電流波形之間的相位角,cos(φ)被稱為「位移因數」。在電阻性負載中,電流和電壓具有相同相位,cos(φ)的值為1,意味著實際功率與正常情形下一樣,仍然是電壓和電流乘積。 然而,實際負載往往不是如此簡單,特別是,在負載如果為切換模式電源(SMPS)情形下,這些系統通常具有二極體橋式整流器和湧浪電容器,將會導致電流波形失去原來弦波形狀,並成為一系列尖峰。 由於波形失真且不再是弦波,因此使用「失真因數」(cos(θ))演算實際功率,失真因數與波形的總諧波失真(THD)相關聯。因此,在系統中如果電流和電壓同相,但電流波形為非弦波,以下公式2適用: 實際功率=V×I×cos(θ) 公式(2) 在電流波形既相移又失真的情形下,事情會變得複雜一些,此時必須考量位移因數和失真因數,如公式3: 實際功率=V×I×cos(θ)×cos(φ) 公式(3) 任何系統功率因數都只是兩個因素的結果,如公式4: 功率因數=cos(θ)×cos(φ) 公式(4) 實際上,這意味著電壓和電流之間相位差越大,或者電流波形越失真,功率因數越低,因此實際功率越低。由於功率因數也會影響效能,這是當下電源設計人員應對的關鍵領域。 修正功率因數之必要性 相對複雜的數學演算表明,如果頻率相同,將兩個弦波相乘,只能得到一個大於零的值。因此,可以推斷出諧波電流對系統的有用輸出功率沒有貢獻,應該減少或消除。 這正是為大多數人公認的主要PFC標準EN 61000-3-2所採用的方法,與美國環境保護署(EPA)能源之星(Energy Star)在內的許多當代效能規格一樣,EN61000-3-2旨在透過定義嚴格的諧波電流限制來降低電流波形的THD,直至可以達到40次諧波。 實現PFC的最常用方法是使用市售PFC控制器中的幾種常見控制方案之一,在橋式整流器和大容量電容器之間插入一個主動級(Active Stage)。可能最廣泛使用的控制方案是連續導通模式(CCM),以固定頻率操作,並且經常用在更高功率(>300W)系統。一種流行的替代方案是臨界傳導模式(CrM)控制,這種方式透過僅在電感器電流降至零時進行切換,可省去快速恢復二極體,進而降低了系統成本,但導致可變的切換頻率。CrM在低功率系統中尤其普遍,例如可用於照明系統。PFC控制方案還可進一步改進,其目標是提供更高效能,例如可將操作頻率鉗制在規定範圍內。一些控制方案能夠依照負載變化而改變傳導模式,以確保實現最佳效能。 控制/管理功率因數為提升效能關鍵 雖然可以使用離散元件從頭開始設計PFC方案,但這種情形很少發生,大多數工程師會選擇使用內建PFC控制方案的現成控制IC。 例如ON Semiconductor的FL7921R CrM照明控制器是一款高整合度零組件(圖1),它將PFC控制器與准諧振(QR)PWM控制器相整合,透過採用受控的導通時間技術,提供穩定的直流輸出,執行自然的PFC。 圖1 FL7921R的功能方塊圖。 圖片來源:ON Semiconductor 此外,該IC包括一個THD優化電路,可減少過零點處的輸入電流失真,以提高功率因數。PFC功能始終處於開啟狀態,以確保功率因數完全優化,其中也包括在重要的輕負載條件下。 或以STMicroelectronics的STNRGPFx2為例,是一款雙通道交錯式CCM PFC數位控制器,適用於更高功率PFC升壓應用,如焊接、工業馬達、電池充電器和電源等。該固定頻率元件能夠驅動兩個交錯式PFC通道,並且包括湧浪電流限制,以及諸如相位切除(Phase-shedding)運作等更複雜功能。使用STMicroelectronics的eDesignSuite,客戶可以快速輕鬆配置零元件。 管理和控制當下電源系統的功率因數是提高所有運作條件下效能的關鍵,這其中包括傳統上效能非常低的輕負載條件。面對不斷提高的效能規格要求,消費者和業者也越來越意識到運營成本壓力和廢棄能源對環境之不利影響,具備足夠高的PFC已經成為當下關鍵的採購要求。幸運的是,許多高整合度控制器可幫助工程師輕鬆實現各種複雜的PFC方案,以滿足特定應用之需求。 (本文作者任職於貿澤電子)
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Vicor推出與VITA 62相容全新電源系統系列

Vicor推出相容於VITA 62的全新電源系統產品系列專為3U開放式VPX系統精心設計,可在堅固的傳導散熱機殼中實現高效率和高功率密度。初始產品支援額定28V或270V DC輸入電壓,輸出可提供3.3V~12V的預設電壓高達600W的功率。需要不同輸出電壓或功率等级的客戶可客製化電源來滿足其規格要求。 該系列產品已經過全面測試,將符合MIL-461F和MIL-704F標準。此外,28V輸入版本也符合MIL-1275D標準。 Vicor公司利用系列專利技術組合,設計、開發、製造和銷售模組化電源元件和完整的電源系統。公司總部設在馬塞諸塞州的安多弗,其產品銷往電源系統市場,包括企業和高性能計算、工業設備和自動化、電信和網路基礎設施、車輛和運輸、航空航太和國防。
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